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一分钟成为木材干燥半个专家

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-12 11:58:41    浏览次数:3253    评论:0
导读

木材干燥犹如烹调,火候不到则食材不熟细菌不灭,火候过了则变老变糊口感全无。以下通过自问自答的形式对木材干燥做简单介绍:A) 刚锯的板材湿材含水率大概是多少?普遍认为一般是40-60%,但实际上依材种,甚至边材芯材而有所不同,其范围很广(见下图)。由于含水率的定义是:水的部分/绝对干燥木材部分*100%,所以会出现

木材干燥犹如烹调,火候不到则食材不熟细菌不灭,火候过了则变老变糊口感全无。

以下通过自问自答的形式对木材干燥做简单介绍:

A) 刚锯的板材湿材含水率大概是多少?

普遍认为一般是40-60%,但实际上依材种,甚至边材芯材而有所不同,其范围很广(见下图)。

含水率

由于含水率的定义是:水的部分/绝对干燥木材部分*100%,所以会出现超过100%的情况。

B)什么叫木材干燥?

在流动的有一定湿度和温度的空气中,让木材中的水分汽化蒸发离开木材。

C)为什么要干燥?

--   防止木材湿涨干缩,引起开裂变形(木材含水率小于12%可防止大多数的开裂变形,所以大多数的家具门窗材要求水分在8-12%)

--   提高强度

--   提高导电和导热性

--   防霉防腐(木材含水率小于20%可阻止大多数菌类侵害,所以大多数建筑级的材料要求水分在19%以下)

--   减轻重量

D)有几种干燥方法?

--  空气自然干燥——时间比较长,一般3-5公分的板材自然干燥需要约1年时间。

--  简式火坑或火炉加风扇:气流循环不合理,干燥不均匀,容易烘坏甚至火灾

--   蒸汽锅炉加热——常规干燥

--   窑外热风炉鼓入窑内气流双循环—热能低消耗大,温湿场不均匀

--   窑内空气除湿加热

--   其他:太阳能干燥/真空干燥/高频干燥/微波干燥

E)干燥窑什么结构?(见图,不解释)

干燥窑什么结构

F)板材干燥常见问题的原因和解决方案?

1、翘曲变形

原因:隔条距离太大,大小不一,码放不齐,干燥基准“过硬”(即温度太高湿度太低)

解决:调整隔条材料和码放;干燥基准前期低温低湿,后期高温高湿;木材垛上面加重物

2、表面开裂

原因:干燥基准过硬(同上);木材应力未消除;干燥窑不同点温度不均;对风干木材的初期开裂喷蒸太频繁

解决:调整干燥基准;中后期调整温湿度消除应力;已经开裂的材料前期预热,过程控制喷蒸

3、内裂纹

原因:木材应力过大;温度调整太快

解决:放慢升温过程;中间喷蒸处理;总体采用“低温/高湿/慢升温”的原则

4、端口开裂

原因:端口处离隔条太远;木材间空隙太大导致端口的风速太大;干燥基准太硬

解决:针对以上原因调整;端口预先切除或涂不透水材料

5、含水率不均匀

原因:气流速度太低;加热管散热不均

解决:增加循环风机;针对以上原因对设备或工艺进行调整

6、出现蓝变或霉变

原因:低温预热状态温度太低,湿度太大,时间太长;气流流动太慢

解决:针对以上原因进行调整

7、颜色发暗发黑

原因:木材含水率较高时用了高温干燥;木材里的物质湿热酸化

解决:调整温湿度工艺

G)用最简单的话解释几个干燥术语?

1、含水率平衡点(EMC,即Equilibrium moisture content):

理想的1寸板材在一定空气状态下水分不进不出的含水率,不同地区不同,如北京11.4%,青岛14.4%,上海16%,温哥华13%。——如果干燥水分超过该地区的平衡含水率,木材制品在使用中可能会出现问题。

2、吸湿滞后

木材完全干燥后吸湿过程(一般会回水2%-5%)

3、自由水 vs 吸着水

前者在细胞内自由流动,只影响木材的重量、储存、燃烧性;后者结合在细胞壁及微毛细管,影响木材的膨胀收缩等物理特性;

4、湿球温度 vs 干球温度

前者水银球包湿布,后者不包。空气越干,湿布带走的热量越大,两个温度的差值越大,湿,空气容纳水蒸汽的能力越强,湿木料的水分蒸发越快。

5、吸湿极限(纤维饱和点)

自由水蒸发完,吸着水开始蒸发时的含水率。过了这个点以后,木材在干燥中开始在弦向和径向开始收缩,因为收缩率的不同可能引起板材的翘曲变形。

作者简介

Peter Zhao先生

Peter Zhao先生从事亚洲/美洲/欧洲间的国际贸易20余年,在国际木材贸易中具有丰富的专业理论知识和市场实践经验,是木材领域公认的专家,对木材的检尺分级、加工使用、行业现状和发展趋势等等都有一定的认识。

 
(文/小编)
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