生态板以东北杨等野生原木为基材，配以夏王三聚氰胺饰面纸，经46道工序匠心而成。以其美观大方、生态环保、耐磨耐划、防潮防蛀等特点，广泛应用于装饰装修等家装、工程领域。
生态板的北上之旅
2005年的广州展会，正式开启防火板市场的北拓之路。2006年，团队再次南下参加展会，一款易于加工、花色纹理自然的板材，再次走进视野。与防火板厚厚的面纸不同，这款板材以马六甲为基材，外附薄薄的一层饰面纸，这，就是早期的三聚氰胺饰面板，又名“生态板”。
浸渍的三聚氰胺饰面，具有较高的柔韧性，纹理自然流畅，远比防火板更接近原木质感、易于加工。团队再次把样品带回北方，受制于早期的工艺，样品在耐候性、握钉力的测试中，表现并不理想。
加之马六甲偏软的木质、较高的含水率，在冬夏分明、气候干燥的高纬地区，这款板材似乎很难跨过黄河。面对马六甲基材的水土不服，求新求变的我们，再次将目光投向了东北杨……这个早已被细木工板驾轻就熟的原木基材，在生态板的演进发展中，再次披挂上阵。
双中板大时代
薄薄的三聚氰胺饰面，对生态板基材提出了更高的要求。树干粗细、树龄长短、树段位置、树节多少……在公司，这些被列为原材质检的一道道关卡。
历经一年多的研究考察，在数十个周期的耐候性实验中，树龄20-30年的野生东北杨脱颖而出，以12-14%平衡含水率，成为可适配国内南北地域跨度的原木基材。
芯板之上，垂直交叠的中板是提升板材强度的关键所在。“去梢冠、去1.3米根茎，取成品中间张”，对中板提出了令行业叹为观止的严苛标准。成品一经面世，便迅速“鸿”遍市场。
有担当的企业，既要服务行业，更要成为行业攻坚克难的挑战者。早期生态板，均为单中板工艺，握钉力、稳定性、平整度的差强人意，也成了困扰多年的行业难题。
一边是日夜不停的生产线，一边是亟待攻克的行业难关，时任板材厂总经理的刘孝春先生，带着挑战者的执着，与生产团队直接住进车间。早一日攻克，就可早一日实现品质加倍，他们与时间赛跑，终于，一张凝结着智慧与心血的“双中板生态板”走下生产线，伴随着国家专利认证（ZL201521098787.6）随之而来的，是行业经久不衰的“双中板时代”。
46重工艺之道
双中板组坯，作为板材生产的重要一环，改写了板材结构的历史，更开启了46道精工品质之路。
（摄于2015年扶余板材车间）
看似简单的生产环节，每个环节都力求精致，化小优势，为环环相扣的大优势。历经6次冷、热压工艺的板材，内部应力和游离醛充分释放，收获结构稳定的同时，更迎来了板材从E1级向E0级的实质性跨越。
（摄于2015年扶余板材车间）
工艺标准的规范，使公司对“品质”的追求更为苛刻。从产品品质，到服务品质，总愿意做出“敢为天下先”的尝试，细木工板诞生之初，在基础建材领域引入质保服务；生态板诞生之初，又大胆推出了“派驻制”服务，将销售服务团队驻扎在各省各市。
2014年，正式走入新疆市场，即使跨越崇山峻岭，依然以真切的“自产品质”，用心耕耘每一寸市场，服务每一个客户。也是从这一年开始，一年一度的“生态板十大品牌”行业评审正式面世，连续7年的殊荣蝉联，或许就是对鹏鸿人二十余载如一日“精工治木”的肯定与鞭策。
在板材的探索与演进之路上，细木工板、防火板、生态板成为实力快速壮大的三驾马车，结构性板材、功能性板材、装饰性板材，牢牢把握了时代背景下的板材演进趋势。随着时间的累积，一场由鹏鸿带来的芯材升级革命，正在悄然发酵……
