作为板材行业的领跑者，一直致力于推进绿色智造和科技创新，以实现可持续发展的目标。在旗下——澳思柏恩智能工厂的建设中，采用了先进的生产技术和设备，实现了高效、精准、智能的生产过程。同时，注重环境保护和资源节约，采用清洁能源和环保材料，降低排放和浪费，实现绿色生产。
旗下品牌——澳思柏恩，以推进行业绿色进程为己任，做板材装饰行业先驱者，专注于居家环保建材的研发、制造、销售和服务。澳思柏恩品牌创建于2016年，目前成立三大智能制造工厂——日照、郯城、邳州。占地总面积736亩，年产总量近130万m³板材产品，宽广的占地面积和智能的生产线保障着板材优异产量和卓越质量。
01、郯城智能工厂
澳思柏恩郯城工厂凭借自身实力荣获多项荣誉，注重绿色可持续发展。采用进口智能的生产设备，是行业内首家引进德国辛北尔康普OSB完整生产线的智能工厂，遵循高效严谨的生产流程，制造绿色可持续发展的环保板材。
02、日照智能工厂
日照市澳思柏恩装饰材料有限公司，坐落于全国最大木材贸易加工集散基地——日照岚山。澳思柏恩于2016年进驻日照市岚山区，年产量近30万m³。依托于国家一类开放港口岚山港原材进口优势，大力发展性能更加稳定的松木刨花板。一直以来,澳思柏恩始终以客户为中心，致力于提供更加优质的产品及健全的售后服务。
03、邳州智能工厂
江苏澳思柏恩装饰材料有限公司，坐落于江苏文明最早的起源之地——邳州。邳州从80年代初就形成的原木市场闻名全国，是苏、鲁、豫、皖接壤地区最大的木材集散地，邳州市距南京、蚌埠、合肥、济南、郑州、青岛等大中城市均在300公里左右，拥有巨大的市场空间。
江苏澳思柏恩装饰材料有限公司，工厂配备意大利、德国等先进生产设备，自建约190000平方米木制品木结构产业园，拥有三条智能化生产线，是目前最具规模的人造板智能化工厂之一。
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工厂荣誉的背后离不开各项加工环节以及优质设备的支持，智能工厂均采用自动化设备，加强各环节联通，为产品带来更多保障。
德国帕尔曼长材刨片机
成材刨片工段是生产的第一环节，刨片质量决定板材质量，澳思柏恩选用先进设备德国帕尔曼长材刨片机助力产品品质，保证刨片品质。
意大利意玛帕尔三层超级筛
将电机的旋转运动转变为一种复杂的水平、垂直、倾斜的三次元运动，剔除杂质，精选优质刨片。
布特纳气流干燥机
布特纳气流干燥机是通过旋转筒体，在气流和导向板的联合作用下，增大刨片与热空气的接触面积，提高干燥速率。
加拿大Coil滚筒式拌胶机
加拿大Coil滚筒式拌胶机具有搅拌强度控制系统，严格控制刨片与胶水的搅拌时间，达到精细化生产的要求，精确的用胶量保证板材胶合强度。
德国辛北尔康普铺装系统
辛北尔康普铺装系统具有独特的横向密度调节系统，在线密度检测实时自动调节板坯横向密度偏差，从而达到更好的铺装效果。
德国辛北尔康普第九代连续压机
高温高压一体成型，压力分配更精准，板材密 度更均匀，产品板材胶合强度高，不易变形。
最后将采用对角量裁以及自然降温的工艺方式进行处理。
连续平压后，经过全自动对角裁切，根据设定分割成规整的尺寸。为避免板材出现变形开裂现象，成品板材会进行自然降温，减少内应力，保证产品品质。
智能工厂不仅在生产过程中注重环保、能源节约，还注重数据、信息和智能技术的应用，通过人工智能、云计算、物联网链接等技术手段，实现生产流程自动化、信息化、智能化，从而提高生产效率、降低生产成本、保障生产质量。
在智能工厂，您可以了解到智能工厂的绿色智造理念、制造工艺、生产设备等相关信息，还可以通过参观、实地考察、交流学习等方式，进一步了解智能工厂的发展趋势、技术应用、产业链布局等方面的内容。
一直积极践行绿色、智能、高效制造的理念，为推动制造业向更加可持续、智慧、高效的方向发展贡献着不懈的努力。澳思柏恩智能工厂的建设，是践行绿色智造的重要举措之一。作为板材行业的领军企业，将继续坚持科技领先，持续提升生产效率和质量，为行业的可持续发展和社会的繁荣发展做出更多的贡献。
